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o型橡膠密封圈

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    海升橡膠帶您了解橡膠制品老化的原因

       橡膠制品在加工,貯存和使用過程中,由于受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞,最后喪失使用價值,這種變化叫做橡膠老化。    表面上表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。    橡膠制品老化的因素如下:1)臭氧:臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現與應力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂

    01 21-06

    海升橡膠帶您了解氟橡膠的應用范圍

      今天,海升橡膠帶您了解氟橡膠可以應用在哪些地方:1、電器方面  除了耐熱和耐介質性能外,還具有良好的物理機械性能,因此Viton產品用于電器中是自然的。下面是一些主要的例子:(1)在一個自動干洗設備上面有107多個組件是采用Viton彈性體制造的。包括密封門、連接器套管、軸密封件、O形圈、各類靜態墊片等。使用環境是在88℃、全氯乙烯的濃煙的氛圍下工作,對于其他的彈性體來說將會很快的損壞;(2)在一個與液體介質接觸的自動溫度調節器中使用的氣動或電動感應膜片。采用Viton產品設計后獲得了應用上

    31 21-05

    海升橡膠帶您了解橡膠密封圈材質的選擇

      對密封的基本要求是密封性好,安全可靠,壽命長,并應力求結構緊湊,系統簡單,制造維修方便,成本低廉。大多數密封件是易損件,應保證互換性,實現標準化,系列化。  密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同,以及設備的工作條件不同,要求密封材料具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是:1) 材料致密性好,不易泄露介質;2) 有適當的機械強度和硬度;3) 壓縮性和回彈性好,永久變形??;4) 高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂;5) 抗腐蝕性能好,在酸,堿,油等介質中能長期工作,其體積

    29 21-05

    海升橡膠帶您了解溫度是否會對橡膠密封圈有影響

      橡膠O型圈變形有多種原因,其中有一個重要影響因素溫度。高溫會加速橡膠材料的老化。  影響橡膠O型圈有多種因素,現在介紹其中溫度影響情況,當工作環境溫度越高,橡膠O型圈的壓縮永久變形就越大。當變形率在40%或更大時,即會出現泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:丁腈橡膠70℃,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因壓縮變形而在O型圈的橡膠材料中形成的初始應力值,將隨著O型圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。  溫度在零下工作的橡膠O型圈,其初始壓縮可能由于溫度的急

    28 21-05

    海升橡膠帶您了解橡膠O型圈的良好品質

    橡膠O型圈在被送到客戶手上之前,在生產檢驗方面,我們海升橡膠都是嚴格把控的,做到零瑕疵。橡膠O型圈等橡膠制品在詢價、訂購、發貨、收貨、使用等一系列過程,其中的收貨環節也是非常重要的一環。

    27 21-05

    海升橡膠帶您了解O型圈壓縮變形的原因

      O型圈為什么會壓縮變形呢,海升橡膠帶您了解,導致o型密封環永久形變的緣故有下列幾類: (1)o型圈縮小量和拉伸量的要素  因為o型圈塑膠粒的秘方不一樣,因此不一樣公司生產制造的o型圈的縮小量和拉伸量也不一樣。商品在長期性的縮小的情況下能造成縮小的應力松弛的想像,這種行為會隨之時間逐漸的擴張,時間越長縮小量和拉伸量就會越小,使其延展性不夠造成泄露問題的出現,最立即的改變方法就是說提升商品的橫截面規格,可是也會造成商品結構類型的擴大。 (2)溫度與o型圈馳張全過程的關聯  溫度針對o型

    26 21-05

    海升橡膠帶您了解不同材料密封圈的特性

    ?1.NBR丁氰橡膠密封圈: ??適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120 ℃。 ??2.HNBR 氫化丁氰橡膠密封圈: ??具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁氰橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒 R134a的制冷系統中。不建議使用于醇類、

    25 21-05

    海升橡膠帶您了解橡膠O型圈如何修邊

    橡膠O型圈是需要嚴格控制質量和外觀的,因為其功能為密封,小小的膠邊就有可能影響到整個密封性能,所以硫化后的成品還需要進行修邊加工,要對這些多余的膠邊進行去除工作,這個過程就叫做修邊。但是一般來說尺寸規格越小,構型越復雜,難度越高,費時耗工越多?! ∧旱南鹉zO型圈的修邊方法有兩種:即手工修邊和機械修邊?! ∈止ば捱吋礊樽顐鹘y的修邊方法,通過人工使用刀具沿著產品的外緣逐步的將多余的膠邊修剪去。需要極高的熟練度才會減少產品的報廢率。手工修邊投資小,修邊質量不高效率低,僅適用于小批量產品的加工?! C械修邊的方法有兩種,

    24 21-05

    海升橡膠帶您了解硅膠制品發脆的原因

      在生產過程中會發現硅膠制品發脆,非常容易破,嚴重影響了生產,而發脆的硅膠制品在使用壽命上也達不到要求。那么,硅膠制品發脆的原因有哪些呢?  一、硅膠制品結構或模具設計導致產品容易破裂?! ‘a品結構或模具設計不合理,導致硅膠制品成型時容易碎裂,  解決方法:修改產品或模具的結構來實現改善,例如:將過薄的地方稍稍加厚,直角處稍倒一點圓角等等?! 《?、成型溫度過高或硫化時間過長導致硅膠制品發脆?! 〗鉀Q方法:降低溫度好控制硫化時間?! ∪?、二次加硫通風不好或溫度過高造成硅膠制品發脆。解決方法:注意調整二次加

    22 21-05

    海升橡膠帶您了解橡膠密封圈材料的物理形態分類?

      很多人會很好奇,這個橡膠密封圈是怎么制作而來的?它可以用在很多地方,起到密封作用。那么,它所用的原材料又是什么呢?海升橡膠告訴您,橡膠材質分為天然橡膠和合成橡膠兩大類,其中天然橡膠的消耗量占1/3,合成橡膠的消耗量占2/3。除天然橡膠外,合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。  其橡膠密封圈材質的外觀形態又分為固態橡膠(又稱干膠)、乳狀橡膠(簡稱乳膠)、液體橡膠和粉末橡膠四大類。并根據橡膠密封圈結構設計的性能和用途,使用在各個工業領域上。  那么,

    21 21-05

    海升橡膠帶您了解選擇密封圈材質要注意的點

      密封圈的作用主要是密封,它密封的介質也有很多,主要是以油類為主,它在應用中起著隔塵和隔油的作用,密封圈性能的好壞直接影響著其他設備性能的好壞,而決定密封圈性能的首先是它的材質。那么如何選擇密封圈的材質呢?它和哪些因素有關,今天海升橡膠就給大家具體介紹下。  1、機械運動速度。密封件的材質對于機械運動速度的適應能力是不一樣的,一些普通的材料,就不能適應高速的機械運轉,因此,密封圈材質選擇時,要選擇高端一些的,這樣才能使用高速度的運轉。  2、壓力。密封圈材質對于工作的壓力也是非常的敏

    20 21-05

    橡膠O型圈的存放、安裝使用和維護

      在廠家生產橡膠o型圈后,對于橡膠o型圈的儲存,安裝,維護等步驟,海升橡膠制品建議客戶自己清楚的了解。這樣能讓橡膠o型圈使用的壽命變長。一、橡膠o型圈的儲存:1、橡膠o型圈儲存時,要避免橡膠o型圈放在陽光直射的地方。2、除非有需要,否則盡量不要打開o型圈修理盒或者包裝。3、橡膠o型圈儲存時,切勿靠近高溫熱源。4、橡膠o型圈儲存時,切勿接觸臭氧。5、橡膠o型圈儲存時,不要將其掛在針、鐵線、繩子上,以免刮傷。6、橡膠o型圈儲存時,環境濕度要適宜,盡量保持通風。7、橡膠o型圈儲存時,不要將其與其他材料混為一起

    19 21-05

    海升橡膠帶您了解丙烯酸酯橡膠在密封件中的應用

    現今社會利用密封的技術越來越多,它在機械,電子等領域中起著至關重要的角色。橡膠分為丁腈橡膠,三元乙丙橡膠,硅膠,氟膠和丙烯酸酯橡膠等。但在汽車發動機內部利用丙烯酸酯橡膠是最多的,它在耐熱油性方面顯得十分突出。在橡膠工業制品中,密封件產品是一類技術含量非常高且多門類的基礎配件。它雖然被安裝在不起眼的密封裝置中,但卻關系著生死存亡。在人類不斷追求科學進步和開拓創新過程中,防止“三漏”(油,水液,氣)己是決定成敗的關鍵。天空,地上,海洋,密封裝置無處不在,尤其是在太空領域的發展,密封工程是最為關鍵

    18 21-05
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